導入するシステムにお悩みの製造業の皆様へ
ヒアリングをベースに最適なシステム構成をコーディネートします
安全や品質の連絡用紙を印刷して現場に貼り直す作業に追われる
提出書類の催促や個別連絡のために広い工場内で人を探している
掲示物を貼っても現場スタッフが確認したか把握できず漏れが出る
小規模から始められるクラウドサイネージが、現場の紙貼り替えや人探しの負担を解消します。
現場のディスプレイや端末へ自席のPCから連絡事項を一括配信できる仕組みを整え、これまで工場内を回って行っていた安全共有や品質管理のポスター印刷と貼り替えにかかる作業負担を解消します。
現場に設置したiPad等の端末を通じて作業スタッフごとの閲覧状況や提出確認を自席で把握できるため、書類提出のリマインドや個別連絡のために広い現場を走り回って人探しをする必要がなくなります。
音声配信や片方向伝達、双方向端末の中から工場の運用状況に必要な機能だけを選定してコーディネートするため、大規模な設備連携を伴う高額なシステム投資を避け、安価かつ小規模に立ち上げられます。
| 自席PCからの情報更新対応 | |
| 現場での既読確認作業の省力化 | |
| 大がかりな屋外設置工事が不要 | |
| 小規模クラウド環境での安価な運用 | |
| 音声や文字による伝達手段の統一 | |
| 個別連絡時の現場巡回の手間削減 |
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工場向けクラウドサイネージで現場へ確実な情報共有ができる理由
現場の利用形態に合わせた最適なシステム構成と ヒアリングを通じて工場の伝達課題を整理し、小規模から運用できるクラウドサイネージの設計と導入を支援して現場に情報共有を円滑にします。 |
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工場内の連絡頻度や対象部署の状況を確認し、音声や片方向表示など過不足のない構成を決めます。
現場にiPad等を配置してタッチによる確認や回答を行える状態を整え、伝達漏れを防ぎます。
既存のPCから手軽に情報更新と既読確認ができる環境を整え、現場巡回の手間を削減します。
REASON
01
従来の片方向表示では分からなかった作業スタッフの閲覧や提出状況を、iPadを活用した双方向機能で管理画面から確認でき、伝達漏れの防止と人探しの削減につながります。
REASON
02
大がかりなPLC連携や専用設備工事を行わず、クラウド環境と汎用端末を活用した小規模構成でコーディネートするため、初期費用や月額コストを抑えて手軽に開始できます。
REASON
03
上場企業グループの食品製造工場において、ポスター張り替えや書類催促の手間を削減し、自席からの配信と既読確認により年間100時間以上を削減した運用実績があります。
このような企業様にご活用いただいています
・安全連絡や品質通達のポスター張り替え作業に追われている製造工場
・書類提出の催促や個別連絡のために現場を走り回っている総務担当者
・既存のサイネージで情報更新のためにディスプレイ前まで通う現場
・一方通行の掲示板ではスタッフへの周知徹底ができず困っている工場
・高額な設備連携システムではなく手軽な仕組みを導入したい製造現場
・外国籍スタッフへの連絡や定常マニュアルの伝達を仕組み化したい工場
・紙の印刷や配布と回収作業にかかる工数を削減したい生産管理部門
・どのサイネージ構成が自社工場の運用に適しているか迷っている管理者
製造現場における情報伝達の非効率を解消するため、クラウドサイネージの設計と双方向コミュニケーションの仕組みづくりを専門に支援しています。
大がかりなシステム連携に頼らず、現場の担当者が自席から手軽に運用でき、作業スタッフとの確実な意思疎通が図れる実用的な環境を提供します。
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食品工場でポスター張り替えと人探しの時間を削減した場面スタッフ約140名規模で紙の掲示と書類回収が頻発する食品製造ライン 自席のPCから安全共有や提出書類のリマインドを一括配信し、現場のiPad端末で既読と回答を確認することで、印刷や張り替えの手間をなくし現場巡回の時間を削減します。 |
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製造現場で日々の安全周知とマニュアル伝達を仕組み化した場面交代勤務や多様なスタッフが在籍し連絡事項の伝達漏れが発生しやすい現場 クラウドから定例の連絡事項や作業マニュアルを配信し、スタッフが端末上で確認アクションを行うことで、口頭連絡の漏れを防ぎ情報伝達の手段を統一します。 |
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小規模なクラウド構成で手軽に掲示板のデジタル化を進めた場面大規模なシステム投資を避けつつ伝達効率を高めたい中堅製造工場 ヒアリングを基に現場へ必要な端末台数と片方向・双方向の機能を絞り込んで導入し、設備連携工事を行わずに低コストでスムーズな情報共有環境を立ち上げます。 |
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スモールスタートプラン |
オススメ 双方向スタンダードプラン |
複数拠点コーディネートプラン |
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単一ラインや小規模フロアでの試験導入向け |
現場の既読管理や回答収集を行いたい工場向け |
工場内の複数フロアや別拠点を一括管理する構成 |
片方向配信と基本設計支援 |
iPad双方向連携と構成設計 |
拠点別配信設計と運用支援 |
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要件に合わせて個別お見積もり |
要件に合わせて個別お見積もり |
要件に合わせて個別お見積もり |
| 設置する端末台数や双方向機能の利用範囲、工場の拠点数によって費用が変動します。現場の状況に合わせた具体的な概算費用は個別相談にてご提示いたします。 | ||
弊社 | 大規模設備連携型 | 汎用パッケージ型 | 社内での手作業運用 | |
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| 既読確認と回答の回収 | ◎タッチ操作で現場の確認や返答まで自席で一括把握 | △画面への片方向表示が主で個別のアクション回収は対象外 | △閲覧履歴の取得に留まり双方向の回答回収までは非対応 | ○紙へのサインや直接対面での聞き取りにより確実に回収 |
| 初期費用と導入の手軽さ | ◎小規模なクラウド構成により安価でスピーディーに開始 | △設備工事や専用開発を伴うため初期投資と期間が多大 | ○既存の機器を活用できるが用途別の調整に別費用が発生 | ◎システム導入費が一切かからず現在の備品だけで即日開始 |
| 現場への個別周知と伝達 | ◎端末ごとの個別配信と既読管理で個別連絡を効率化 | ○エリアごとの一斉表示は得意だが個人宛ての伝達は難所 | △工場全体の共通連絡が中心で個人向けの配信機能は限定的 | △担当者が現場を走り回って対象者を探す多大な手間が発生 |
| 設備連携や大画面表示 | ○機器連携を省き現場周知に絞ることで手軽な運用を実現 | ◎生産ラインやPLCと連動した稼働状況の自動表示が得意 | ○既存のExcelや帳票画面をそのまま大画面へ手軽に表示 | △手書き看板やホワイトボードのためリアルタイム連動は不可 |
| こういう人にオススメ | 伝達漏れや人探しを減らしたい工場 | 稼働状況を大規模に自動監視したい工場 | 集計データを大画面へ手軽に映したい工場 | 紙掲示のまま費用をかけず運用したい工場 |
工場の規模や現場の伝達課題に合わせた最適な構成と概算費用をご提示します
拠点数や端末規模に合わせた導入費用の概算見積もりを無料でご案内いたします
| 運営会社 | サニーバード株式会社 |
|---|---|
| URL | https://sunnybard.online/ |
| 所在地 | 大阪府吹田市山田西3丁目56番16-103号 |
| 代表 | 福本 一樹 |
| 事業内容 |
クライアントの業務効率化を図る ・AV/ICTソリューション販売 ・構築支援、コンサルティング |
| 資本金 | 150万円 |
| 問い合わせ窓口 |
sales@sunnybard.com |